与麦秆捡拾机的历史使用相比，机构简单，性能---，操作简便，维护方便，可用性好，维护成本低。 每年的成本可以节省20多万元。全自动打捆机不需要液压钻，液压阀，麦秆捡拾机，蓄能器和其他部件。 没有降温装置可以稳定地改变液压系统。 节能效果明显。 与历大多数全自动打捆机相比，与同类产品相比，每小时能耗为5kw，每年可节省电费4万多元。
且没有液压油运转，漏液，漏液现象，有利于。安装方便，只需做一个滚轮，即可立即使用，无需调试。 垂直起皱，全自动打捆机制造商，顶部的腰扣，顶部的钢束，滚轮台上的钢束，钢带在滚轮台上移动时不会刮到滚轮槽的侧面。
操作简单，实现远程操作，无需增加人工，可在控制室同步，无需培训。低功耗，纯机械，符合和低碳国内产业政策。
起初的全自动打捆机用于打包草，使捆包坚固，便于运输。全自动打捆机需要在定期检查，调整和润滑之前进行清洁。 当全自动打捆机存放在潮湿的室外环境中时，此操作更为重要，并且在清洁期间目视检查机器部件以进行基本检查。
清洁时，注意不要用水清洁麦秆捡拾机。 清洁后残留的残留物会加速生锈和腐蚀。 高压气体可有效去除全自动打捆机间隙和角落的残留物; 由燃气或电风扇产生的高速，大容量风也是一种有效的清洁方式。 但是，使用高压气体清洁打捆机时，请戴上防护眼镜以免损伤眼睛。
麦秆捡拾机 开机前还应先手动盘车3~5周，确认无异状，方能启动开车。启动开机前，应先扳动离合器手柄，检查旋转方向，小型麦秆捡拾机，能否契合请求。严禁反转开机。每次工作前，应先空机运转2~3分钟，确认机器转动平稳，无其它异状方能负荷试机。
负荷试机3~5捆后，应停车检查各转动部位及固定部位能否有其它异状；如无异常现象可投入消费运用。本机器假如运用电机作动力，应在机器标示接地处装置接地线。严禁---操作本机器。机器正常消费1000捆后应停止颐养。再次开车运用，仍按：3、4、5、6、7条规则操作运用。
检查内容：检查链条、链轮啮合状况，对磨损较---者予以改换。检查各轴的轴向及径向游隙，调整或予以改换。各油路能否畅通。撤除各防护盖，肃清阻塞物。各转动部位加注光滑油，其他部位涂油防锈。严禁麦秆捡拾机开机时用手触摸各转动部位。在运输中，应将车轮及固定支承锁紧结实；并将捡拾机构提起，分开底托板一定间隔。
我们的麦秆捡拾机在使用的时候往往是处于潮湿的环境中，这样会对机器带来很大的伤害。所以在我们使用完打捆机之后，都要捆机进行定期清理。其中包括定期检测、调整、清理和润滑等等。
1、打捆机每次用完后，都要做好保养，麦秆捡拾机生产厂家，进行清理及维护，否则很有可能会影响其寿命。
2、清理时注意不要用水清理打捆机，清理过后所剩的残余经水浸泡会变成加速生锈和腐蚀损坏的源头。
3、高压气体能有效地去除打捆机缝隙和角落中的残余；由燃气或电动风机产生的高速、大容量的风力也是一种有效的清理方式。不过，当用高压气体捆机进行清理时需要戴防护眼镜，避免睛造成伤害。
4、注意润滑，打捆机需要润滑的地方一般包括滚子链和轮子轴承两个部分。可以选择在季末和空闲期定期润滑链条，这样链条不像运行时那么容易被污染。
5、当打捆机液压管与拖拉机液压输出端联接后，检查液压管路是否有泄露，小麦秸秆捡拾机，禁止在液压油管有压力的情况下插拔油管。
6、轮子轴承每年都需拆下清洗和替换。在对轮子轴承进行润滑时，应当拧紧轴承调整螺栓，同时转动轮子，当转动遇到阻力即停止。
7、麦秆捡拾机作业时遇到堵塞情况，要关闭发动机，切断动力后再清除。打捆机在卸草捆时，后面禁止站人，以免挤伤、碰伤。
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