粉碎破碎一体机-曲阜铭轩-成捆稻草粉碎破碎一体机

木材在进入粉碎破碎一体机前，先检查木材干湿程度，留意运送，其木材的保留环境，物料水分太---黏在粉碎机内部，在风选中易成团，会使粉碎机出产量降低，有水分时要把木块料摊开暴晒，进行烘干处置后在细磨。粉碎机易损部件都有运用周期，自动进料粉碎破碎一体机，运用一段时间要更换，粉碎机的磨粉件耐磨性越好，粉碎机出产才能越大。不耐磨会影响出产才能。粉碎机风机因电压不坚定受影响，要留意检查。

粉碎机正常作业后，避免木材带有金属、砖、石头号进入机器；物料和机器悉数作业都没疑问后，粉碎破碎一体机，就初步送料，进料时应均匀安稳的喂料，一同也避免了卡料的际象。对于设备的润滑，必定要根据加工频率出号润滑加油时间，这么才能使设备---的加工出产。通常情况下主机碾磨轴承每12小时加二---钼锂基脂一次，该粉碎机的注油点有8个。

早过筛子，颗粒过大也会影响产量。粉碎机可以出产的物料首要木材、松木、杂木、扬木、杉木、原竹、竹子等木材，而且还能用于茅草、秸秆、玉米秆、高梁秆等纤维质秆状物料为主。

在粉碎破碎一体机出产运用过程中，易损部件都有运用周期，运用一段时间要更换，粉碎机的磨粉件耐磨性越好，粉碎机出产才能越大。不耐磨会影响出产才能。

　1、粉碎破碎一体机碗形瓦和躯体球面磨---以致主轴过多地---主轴衬套，从而减少了运转间隙，增加了轴与套间的接触。

　　处理方法：

　　更换碗形瓦，焊接并重新加工躯体球面或把碗形轴架垫起来补偿碗形瓦和躯体球面的磨损，从而恢复破碎机内部相互间正常的几何关系。用样板检查碗形瓦和躯体球面的磨损，向制造厂咨询。可将碗形瓦下凹处作为基础，圆盘式粉碎破碎一体机，躯体应光滑，无任何明显凸棱。

　　2、躯体球面与碗形瓦的内圈接触，因而阻止自转的能力减小。

　　处理方法：

　　刮研碗形瓦球面，以便躯体球面与碗形外缘球面接触。

　　3、主轴衬套划伤或。

　　处理方法:

　　更换主轴衬套或磨光划痕、擦伤或痕迹。

　　4、分料盘托与分料盘磨损过度。

　　处理方法:

　　更换磨损零件。

　　5、由于主轴衬套---擦伤，躯体和主轴飞车。

　　处理方法：

　　拆开破碎机并要更换主轴衬套。衬套有可能与主轴粘结。

　　6、主轴衬套在初装或更换时，装在偏心套里的位置太高。

　　处理方法：

　　从偏心套里拆出主轴衬套，重新装配---。

　　7、偏心套倾斜，从而使主轴与主轴衬套间的接触增加。

　　处理方法：

　　在下推力板(或垫片)与机架底盖间夹有异物。

　　8、油温低，安全阀调定值不当或使用比粘度值高的润滑油，以致偏心套抬高，从而增加主轴衬套与主轴间的接触。

　　处理方法：

　　在粉碎破碎一体机油箱上安装加热器，更换主安全阀或者检查油的标号。