秸秆捡拾打捆机-曲阜铭轩-青贮秸杆捡拾打捆机

秸秆捡拾打捆机主要由拾禾器、打草滚筒、链轮传动机构、绳盒、引绳杆及预警装置、液汪控制机构等部件组成。零部件失效是导致机械发生故障的主要原因，在平时注重零部件失效的原因，及早采取补救措施，是减少故障的一个有效方法。

   1、轮胎

   轮胎充气到207千帕，选装的捡拾仿形轮胎充气气压为138千帕。

   2、轮子轴承

   轮子轴承应每年拆卸、清理、重新组装。使用---的轮子润滑脂，在转动轮子的同时拧紧轴承调节螺母，直至感到用力不大。松开调节螺母直到调节螺母上的槽和轴上的开尾销孔对准，青贮秸杆捡拾打捆机，安装开尾销。

   3、动力枢轴

   定期检查动力枢轴弹簧，保持弹簧的长度为68毫米。

   4、秸秆捡拾打捆机捡拾器传动皮带

   捡拾器传动皮带必须提供足够的扭矩来驱动捡拾器，必须能打滑以保护捡拾器和传动装置。

   5、柱塞

  拆除柱塞以便对轴承、滑块和轴承滑轨进行检查。

秸秆捡拾打捆机是一种农业和畜牧养殖设备，它可以---完成玉米秸秆打捆工作，在应用前我们一定要做好它的保养工作，从而延长其使用寿命：

1、滑油所用器具要洁净。润滑前应擦净油嘴、加油口、润滑部位的油污和尘土。

2、链条、外露传动齿轮等外露转动部件每天都要润滑保养，润滑时要停车，除去链条上的油泥，并均匀抹刷润滑油。另外对套筒滚子链应每隔3~5天卸下，小型捡拾打捆机，放在中用毛刷清洗一次，干后再放在热机油中浸泡15分钟。

3、常检查轴套、轴承等磨擦部位的工作温度，如发现油封漏油而工作温度过高时应立即修复和润滑，不能立即修复的要缩短润滑间隔时间。各润滑部位，可拆卸的轴承、轴套、滑块等应结合维修保养，用机油清洗干净，装配后加注润滑油。对含油轴承，每年作业结束后应卸下，在机油中浸泡2小时补油。

4、润滑指注入点应每班次（作业10小时）加注黄油一次，用黄油枪注入黄油时一定要加足，加注不进去时，可转动润滑部位后再加，直至加满。

5、秸秆捡拾打捆机试运转结束后，或经较长时间运行，应将传动齿轮箱齿轮油、发动机油底壳机油更换或过滤后再用。一般每周检查一次，发现玉米收获机械漏油应查找原因排除故障，行走式捡拾打捆机，油位不足时应先检查余油是否乳化变质，若已变质要---更换，若未变质可添加与原型号相同的润滑油至要求的油位。

6、各个注油点应注满油，开式传动齿轮、刀具等未涂漆的表面应涂油防锈。各部位传动链应卸下，清洗后经机油浸泡入库存放。