新型秸秆打包机-秸秆打包机-曲阜铭轩机械

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    2020-11-8

张经理
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秸秆打包机




随着人们意识的提高,农民不再将秸秆焚烧,开始使用秸秆打包机来处理这些秸秆.那么用完秸秆压块机后,平日里该如何保养维护呢,一台机器的使用寿命离不开操作人员的维护.这样不仅能够延长机器的使用寿命,还能减少维修成本.

选择秸秆压块机主要看以下几个方面:

  1.外观。秸秆压块机的机壳表面的喷漆应均匀牢固,不能有漏漆、流挂和脱落。镀铬件镀层应牢固,表面抛光明亮,没有脱落和锈蚀。不锈钢件应表面光滑,无磕碰伤并应加工有整齐的抛光花纹。

  2.秸秆压块机除检查机体与底架、电动机(或柴油机)与底架的紧固情况以外,环模式颗粒机主要检查模板的紧固螺栓是否上紧。并检查压轮支架和压辊的紧固情况。

  3.模具和压辊壁之间的间隙调整。确认护罩与环模内没有异物以后,用手转动环模,这时被带动的主轴应转动轻快,没有卡滞现象和擦碰的声音。

  4.反复开关环模压制仓室门,检验其是否开关方便,封闭严密。对环模压制室与粉料喂入绞笼联接处的密封性和锁定的---性检查尤其要注意。一般要求是:准确,锁定牢固,不漏粉料。锁定压制仓室门以后,从侧面观察仓室门的接缝密封情况。如遇有密封不严的地方,可调节仓室门合页的固定螺栓使之能够有效地阻止粉料的---。

  5.秸秆压块机安全性检查。各种型号的颗粒机不论采用何种传动方式,其传动部件如:皮带轮、传动轴、法兰盘等,都必须装有专门有效的防护罩。这种防护罩要求安装牢固,能有效地保护操作人员的安全。

  6.试车检查。秸秆打包机空转时不应有不规则的振动、齿轮的撞击声和喂入绞轮与搅拌轴的擦碰。颗粒机的空载试车正常以后,可以对其进行负荷试运转。在粉料喂入绞笼内适量加入粉料,观察主轴电动机的电流读数,使机器在中等负荷下进行试车。

 成品检查。秸秆压块机颗粒应表面光滑,断面整齐,不能有裂纹。有一定的表面硬度,用手很难将其碾碎,同时成品的规格应均匀统一。颗粒的成品合格率不能低于95%。



秸秆打包机优势




 

秸秆打包机广泛运用于各种养殖厂、废纸厂、废旧物品回收企业等企业公司,综合性利用于对闲置物品废纸、塑胶秸杆等的装包收购,是发展劳动生产率、降低劳动效率、节省人力、降低运送坚韧度的好机器设备 

1、可用没法完成绑扎的散碎原材料缩小套袋包裝。 

2、秸秆打包机出包速率可做到100-120包/钟头 

3、经压缩的物件,大型秸秆打包机,非常容易取下疏松,用之于装饰材料、田地化肥、菌类培养、饲料原料等利用。 

4、plc程序流程,电动式按键---,一键实际操作进行,---进行肿块缩小。 

5、秸秆打包机出包前需人工将包裝套袋在进料口边。





秸秆打包机的安装如下:根据自身场地,将主机、配电柜、输送机位置摆放---,仔细检查机器电机、传动部件连接部位的螺栓螺丝是否坚固,有无松动现象,否则及时紧固。连接主机与配电柜之间的电源动力线:使用六根线径***16mm2铜芯电缆,把以上电缆按次序将主机的电动机与配电柜接线端子连接起来,移动式秸秆打包机,要求两接触器接线与电机接线柱的顺序一致。连接主机辅件与配电柜之间的电源线:连接温控线触点到主机架的端子盒:连接冷却水泵的电源线到主机架的端子盒。

  连接上料输送机与配电柜之间的电源动力线:上料输送机与配电柜之间须使用三根线径***1.5mm2的铜芯电缆,将上料输送机电机与配电柜下端标注有“上料输送机”的接线端子连接起来。连接成品输送机与配电柜之间的电源动力线,方法同上;认真检查电力线路,预防串电、漏电、---用电安全。

  秸秆压块机的维护如下:从生产开始,玉米秸秆打包机多少钱,每日工作后都要清扫干净,记录生产中发生的不正常现象。检查螺丝:定期检查电机、传动部件连接部位的螺丝是否松动,以便及时紧固,秸秆打包机,并仔细观察易损件的磨损情况。润滑轴油;以每天向滚压轮注油孔加油一次(偏心轴顶端),每周向立轴座内加油一次,所用黄油为耐高温的锂基润滑脂。

  密度调整:及时检查成型机滚压轮与模具的间隙和磨损情况,并及时进行调整、修复或者更换。成品的密度可通过调整压轮与模具间隙的办法进行调整,此间隙在1.5~2.5mm 为主机的共作状态。当模具和压轮的间隙超过5mm 时,就会---影响设备的产量,还会出现咽机现象。

  调整秸秆打包机间隙的方法如下:用勾头板手松开圆螺母,取下压轮连板,用内六方扳手松开刮料刀内夹紧偏心轴的锁紧螺丝,再用扳手旋转偏心轴头部扁轴,使偏心轴的偏心部分向外旋转,以此来调整压轮与公子模具之间的间隙。用同样的方法调整另一个压轮(要求两轮与工型模口的上、下间隙达到一致,两轮缘高度一致),间隙调整---后,紧固锁紧螺钉,再将连板复位,锁紧圆螺母。



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