一、对于小型的农户们来说,一般要选择一套清洗和破碎分离一体的设备,蕉藕淀粉打粉机,简单而方便选择沉淀取粉投资小,淀粉沉淀后挖出,存在规划好的存放池内进行湿存而后在进行粉条加工(每年年后三四月份前要干燥处理,天气逐渐升温淀粉会发酵)。
二、对于那些中小型建厂以及大型建厂千万要选择破碎和分离分开的设备组装的一条流水线,这样打粉机在生产环节---会更小的减少故障率,而且淀粉提取率高,采购土豆打粉机,清洗方面要根据当地的土质选择几级的清洗,不同的清洗设备处理可能土质所夹杂的杂物所带来的生产麻烦,破碎部分一般3-5吨选择一级破碎,7-8吨以上的可以选择2级粉碎,一级粗破、一级细破,这样能---的节省耗电量,分离部分薯类加工一般选择圆筒分离机组接组合生产。
三、如果是薯类加工这种淘洗的设备是佳不过了,分离后的打粉机淀粉浆需要进行除沙,除沙后进行淀粉细滤,这个时候如果选择制作粉条的客户可以选择沉淀方式,因为湿淀粉和晒干颗粒淀粉薯类淀粉是制作粉条好的原料,打粉机细滤后通过旋流器将淀粉中的杂质洗出,排出的淀粉浆经过脱水机脱水,将淀粉液脱水至含水量38%-40%淀粉后自动喂料到烘干塔内进行干燥,打粉机,打粉机干燥后的淀粉进行筛分降温后就可以包装。
打粉机的优势:
1、提取率高,18级旋流器组逆流洗涤,合理设计的工艺使淀粉提取率---92%以上。
2、打粉机耗水量少生产每吨淀粉消耗水5-8吨,相比传统设备每吨淀粉耗水15-25吨水要节约打量水耗。
3、处理量大---的设备及工艺,能使单条生产线能每小时处理35吨马铃薯、25吨红薯、25吨木薯,在国内处于---。
打粉机的保养方法:
1、属于传统家庭作坊式生产的情况,操作简单的打粉机组合,原料清洗、粉碎、过滤除杂采用机械化生产,而淀粉沉淀过滤及干燥过程采用传统方式,这样既保障了投资不高又能保持淀粉传统工艺的品质,同时市场---度高,可谓是一举多得,在正常的薯类淀粉加工过程中也是行不通的,主要是因为红薯加工周期短,原料耐储性差,储藏时间越久,淀粉含量越低,各个工段的打粉机都被完整地组合在一起,保障了现场的安装及调试简便、费用很低。
红薯淀粉的打粉机加工主要有三种方法:一种是涂布成型式,一种是漏粉式,一种是挤出式。
打粉机涂布成型工艺流程:精制淀粉原料--调浆--涂布--糊化脱布--预干--时效--切丝成型--干燥--包装--成品粉条,从鲜粉到成品加工时间只需2小时,实现时效可控化,大幅恢复鲜红薯---功能。
打粉机涂布成型粉条工艺原料:精制红薯淀粉、水。
1、调浆:加水至120%淀粉颗粒充分吸水溶胀2倍,打粉机采用密闭式管道高速均质处理,使淀粉短时间融合、交织,活化到鲜红薯中淀粉的颗粒状态,全自动红薯打粉机,以还原本质口感。
2、涂布、糊化、脱布:淀粉浆料连续不断的平铺于蒸带上,8公斤饱和湿蒸的---度立体形遂道式熟化,让粉条的糊化度达到---,让劲道的鲜粉口感得到自由释放。
3、预干、时效:打粉机回旋式干燥,让淀粉分子自由重排,短时间内完成老化过程还原了鲜薯粉条的---口感(可比传统挤压工艺缩短10倍时间)
4、切丝成型、干燥:打粉机全自动化切丝,定型,密封干燥,升级了传统粉条的挂晒环艺中的污染。
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