青贮包膜机做出来的饲料利用乳酸菌发酵使面包草可以长期贮存;利用酵母菌、芽孢菌发酵使面包草适口性好,营养物质增加;利用纤维素酶提高了秸秆---利用率;利用蛋白酶、脂肪酶、糖化淀粉酶提高了营养物质的利用率。发酵几天后,面包草内部温度会自行升高。它适宜的发酵温度在30度左右,因此如遇气温太低,需放置在室内,并采取升温措施。一般在10℃以上经一个月发酵即可制作成饲料。 下面为大家详细的介绍一下。
青贮打捆包膜机机器使用环境:
(1)操作工经过严格培训合格后,方可使用本机器。
(2)在环境温度小于零上2摄氏度时,不允许使用本机器。
(3)秸秆及牧草水分大于65%时,不允许使用本机器。
(4)使用电机作为动力时,必须安装接地线。
(5)及时清理旋转架下方伞齿轮上的淤料、绳头等。否则损坏机器零件。
(6)饲草水份在60%~65%时,需包镆草捆的重量不允许超过65公斤/捆,否则损坏机器零件。
(7)青贮包膜机使用或存放期间,必须做好防水、防雨、防锈处理。
在青贮包膜机的液压系统中,由于某种原因,液体压力在某一时刻突然突然变化,称为液压冲击。青贮打捆机处于液压系统中,当管道中的阀门快速关闭(或打开)或液体流动的方向快速变化时,由于其惯性,导致流速在大小或方向上快速变化。 流动的液体或移动的工作部件突然在制动或倒车时,由于工作部件的惯性,系统中的压力突然上升或下降,并发生液压冲击。
此外,自走式青储打捆包膜机,青贮打捆机液压系统中的一些部件不敏感,并且还会产生液压冲击。 例如,青贮包膜机,如果安全阀缓慢,当系统压力上升到动作值时,可能由于未能及时打开而发生压力过冲,从而引起冲击。
青贮打捆机的液压冲击非常危险。 在液压系统和设备中会产生很大的振动和噪音,影响工作性能; 它会降低液压系统或部件的使用寿命甚至损坏; 它会导致某些部件(如阀门和压力)。 继电器发生故障,甚至发生了安全事故。
启动青贮包膜机前请注入25公斤齿轮油(连续使用10年以上),加油后拧紧油塞。仔细检查电源线,防止出现问题和泄漏,并---水平安全。仔细检查机器电机的螺栓和传动部件的连接部位,螺钉是否固结,是否松动,以便及时拧紧。
根据物体的类型设定预热温度。 玉米和小麦秸秆的温度在80摄氏度到90摄氏度之间,花生壳稻壳的温度在80摄氏度到100摄氏度之间。启动机器后,首先空转1分钟,检查机器是否可以正常旋转。 如果是正常的,请少量喂它。 在清洁备用装置中的剩余材料之后,可以执行平均进给。装车前,请务必注意原材料中的硬质材料,并将石块和铁块移入筒仓,以免损坏机器。每运行8小时,须为万向节上的注油加油一次,并一次加2-3滴油。 请在停止前放一点湿的材料,以便顺利排出。
修理和更换青贮包膜机屏幕。筛网是通过热处理使钢板变薄而制成的。 当屏幕被异物磨损或破坏时,如果损坏区域不大,可以通过铆接或焊接进行修复; 如果该区域损坏,应更换新的。 屏幕。 安装屏幕时,屏孔的毛刺面应朝内,光面应朝外,屏幕和屏框应紧密贴合。 为了---青贮打捆机筛网的排放效果,在破碎室中加速。 安装在该区域中的屏幕(即,正面顺时针旋转)可以增加相对屏幕的光圈。
轴承的润滑与更换。青贮打捆机每工作300小时后,应清洗轴承,若轴承为油脂润滑,加润滑脂时以充满轴承座空隙1/3为宜,应该不超过1/2,超过了会使主轴承---,秸秆青储包膜机,作业前只需将常盖式油杯盖旋紧少许即可,当青贮打捆机轴承---磨损或损坏,立即更换,并按要求在轴壳内更换润滑油,润滑脂需耐高温。
青贮包膜机锤片的检查与更换。锤片是青贮打捆机中的易损件,也是影响粉碎及生产率的重要部件,粉碎机锤片磨损后都应及时更换,青贮打捆机在使用过程中出现使用不畅的时候就应该及时的进行更新和维护。
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